Alasan kualitas permukaan produk wire drawing yang tidak memenuhi syarat
Selama proses menggambar mesin gambar kawat, permukaan kawat yang ditarik terkadang memiliki masalah yang tidak memenuhi syarat. Dalam praktiknya, kita perlu memilih tindakan pencegahan yang harus dihadapi sesuai dengan situasi khusus untuk mengurangi kerugian. Ada beberapa fenomena yang berbeda dari permukaan produk yang tidak memenuhi syarat. Di sini kami akan memperkenalkan dua situasi yang lebih umum, yang akan diperkenalkan secara terpisah di bawah ini.
Manifestasi dari masalah ini adalah adanya goresan, gundukan dan goresan pada permukaan kawat yang ditarik oleh mesin wire drawing. Ada tujuh alasan utama, yaitu: ada masalah jumper pada roda menara; ada cetakan alur pada roda menara; kawat menggosok tepi gulungan kawat saat kawat ditarik; ada bagian tertentu dari peralatan yang akan menyebabkan kerusakan pada kawat; Ada tonjolan di antara cakram; tanah tidak rata dan pengambilan terlalu penuh.
Mengingat penyebab masalah yang dianalisis di atas, saran kami adalah: 1. Rapikan permukaan katrol peralatan mesin gambar kawat tepat waktu dan perbaiki sudutnya; 2. Lepaskan katrol untuk diperbaiki; 3. Sesuaikan lebar kabel dan perbaiki sudutnya. 4. Perbaiki dan sesuaikan bagian tepat waktu; 5. Gulungan kawat harus ditempatkan di a"T"membentuk; 6. Renovasi lantai; 7. Pertahankan sikap serius dan bertanggung jawab selama bekerja untuk mencegah over-reeling Full.
Performa masalah kedua adalah pada proses penarikan kawat dengan mesin wire drawing ditemukan adanya lubang-lubang, terkelupas, segitiga dan gerinda pada permukaan produk. Ada lima alasan utama untuk masalah ini, yaitu: batang memiliki flash, inklusi, lubang susut, dll.; 2. Kualitas acarnya buruk; 3. Lubangnya tidak mulus dan ada deformasi tertentu; 4. Pelumasan tidak masuk akal 5. Roda menara tidak mulus dan sebagainya.
Menanggapi masalah ini, langkah-langkah yang harus kita ambil adalah: pertama, memperkuat pemeriksaan bahan, dan bahan baku yang tidak memenuhi syarat tidak boleh memasuki proses penarikan kawat; kedua, memastikan proses operasi peralatan mesin gambar kawat; ketiga, perhatikan kinerja dan kualitas cetakan yang digunakan; Keempat, perhatian harus diberikan pada perawatan pelumas; kelima, permukaan katrol harus dipoles tepat waktu dan pencocokan cetakan harus disesuaikan.