Pengenalan jenis dan struktur mesin slitting
Mesin slitting, juga dikenal sebagai slitting line, slitting machine, dan slitting machine, digunakan untuk membuka gulungan, menggorok, dan melipat gulungan logam canai dingin menjadi gulungan dengan lebar yang dibutuhkan. Sangat cocok untuk produksi dan pengolahan baja karbon canai dingin dan canai panas, lembaran baja silikon, besi besi, pelat baja tahan karat dan berbagai material komposit logam setelah pelapisan permukaan.
1. Tujuan: Cocok untuk pemotongan vertikal strip baja, dan menggulung kembali strip sempit yang terbagi menjadi gulungan.
2. Keuntungan: pengoperasian yang mudah, kualitas pemotongan laser yang tinggi, pemanfaatan bahan baku yang tinggi, kecepatan pemotongan laser yang bervariasi tanpa batas, dan karakteristik lainnya.
3. Struktur: Terdiri dari fungsi pelepasan (unwinding), penempatan bahan pemasukan yang tepat, pemotongan dan pemotongan, dan pelepasan (unwinding).
4. Bahan baku yang tersedia: besi kuda, inti ferit, kumparan aluminium, tembaga, pelat baja tahan karat, pelat baja galvanis, dll.
5. Bidang yang tersedia: trafo, motor listrik, peralatan rumah tangga, kendaraan, bahan bangunan dekoratif, bidang pengemasan, dll.
Jenis mesin menggorok
1. Mesin geser pisau paralel. Kedua bilah geser jenis ini sejajar satu sama lain. Umumnya digunakan untuk memotong billet mekar (persegi, billet persegi) dan lempengan lain dengan penampang rangka persegi atau persegi panjang secara horizontal, sehingga disebut juga mesin geser lempengan. Mesin geser jenis ini terkadang juga menggunakan dua bilah pembentuk untuk memotong billet secara dingin (seperti material pipa bundar dan baja bundar berukuran kecil dan sedang, dll.). Pada saat ini, bentuk ujung tombaknya sesuai dengan bentuk penampang billet yang dicukur.
2. Mesin geser pisau miring. Kedua bilah mesin geser jenis ini, bilah atas miring dan bilah bawah mendatar, membentuk sudut tertentu satu sama lain. Kemiringan bilah atas adalah 1° hingga 6°. Mesin geser jenis ini biasa digunakan untuk pemotongan dingin dan geser panas pada pelat baja tebal, strip canai panas, billet tipis dan billet pipa baja yang dilas. Kadang-kadang juga digunakan untuk memotong seluruh kumpulan pelat baja tahan karat berukuran kecil dan sedang.
Ketika bahan jendela kosong digulung dingin, biasanya menggunakan pisau geser miring untuk memotong ujung atas dan ujung strip canai panas (bila strip canai panas yang dipilih belum dipotong), sehingga gulungan besar dari bahan jendela kosong strip canai panas dapat dilas. menggunakan.
Mesin geser bilah miring membuat bilah atas miring dan bilah bawah mendatar. Tujuannya adalah untuk mengurangi panjang kontak geser dengan bagian yang dicukur, sehingga mengurangi gaya geser dan meningkatkan kapasitas mesin geser. Mengurangi dan menyederhanakan konstruksi. Parameter dasar mesin geser sudu miring adalah: gaya geser maksimum, sudut kemiringan sudu, panjang sudu dan frekuensi geser. Parameter ini ditentukan berdasarkan ukuran dan sifat fisik pelat.
Struktur mesin menggorok
Peralatan lini mesin slitting umumnya meliputi: decoiler, peralatan pemandu, peralatan pendukung bermanfaat uncoiling, gunting potong, meja ulir, looper, geser cakram, roller pemandu, roller pengangkut kereta mesin, peralatan penahan penjepit saluran masuk, peralatan pelepas gaya pendukung konstan, mesin penghancur tepi, truk sampah, coiler, peralatan pelapis kertas, dll. Mesin slitting umumnya memiliki jenis metode berikut.
A. Celah looper saluran tunggal
Untuk jenis pemotongan ini, looper dipasang di depan mesin geser. Metode perulangan strip amorf ke dalam saluran hadiah mencakup metode pelepasan gulungan yang efektif dari penggerak perantara, metode pelepasan gulungan yang efektif, metode pelepasan gulungan yang efektif dari metode kontrol rol bergelombang, dll. Metode ini dapat mencapai tegangan mikro atau nol -mendukung gaya geser untuk mencegah bilah geser membelok; selain itu, uncoiler dapat menyelesaikan pemusatan strip amorf di looper tanpa memerlukan peralatan pemusatan.
B. Pemotongan memanjang looper masuk dan keluar tunggal
Untuk jenis pemotongan ini, looper dipasang setelah mesin geser. Strip amorf yang dicukur dimasukkan oleh mesin geser ke dalam looper yang tidak didukung yang terletak di antara mesin geser dan perangkat penegang. Untuk strip tipis, sistem pemandu tepi saluran mungkin diperlukan untuk memastikan kelancaran pelepasan strip selama pemotongan. Metode ini dapat secara efektif menghindari langkah-langkah pelepasan yang berbeda dari setiap strip amorf yang disebabkan oleh perbedaan ketebalan, dan mewujudkan pelepasan strip dengan mengendalikan dukungan pelepasan; karena pengaturan looper masuk dan keluar, strip amorf dapat dilepaskan dari ujung tombak sesuka hati, untuk mencegah strip amorf merusak bilah geser dalam kondisi gaya pendukung dan membahayakan masa pakai bilah geser; selain itu, karena tidak ada gaya pendukung pada pintu masuk dan keluar, penyusutan strip amorf dapat dicegah. Looper pintu masuk dan keluar tunggal banyak digunakan.
C. Pemotongan memanjang looper ganda
Geser memanjang looper ganda menggabungkan dua metode: geser memanjang looper saluran dan geser memanjang looper masuk dan keluar. Setelah keluar dari coiler, strip amorf masuk sebelum mesin geser. Ini dimasukkan ke dalam loop acak oleh uncoiler atau perangkat rol penjepit atau perangkat penegang. Strip amorf yang dicukur meninggalkan mesin pencukur. Setelah pemicu, looper lain diberikan, dan kemudian memasuki perangkat penegang. Oleh karena itu, metode pemotongan jenis ini disebut"putaran ganda"menggorok. Saat menggorok dengan cara ini, mesin penggorok hanya membagi strip amorf menjadi kisi-kisi, sehingga menghilangkan kemungkinan penyimpangan strip amorf di tepi gunting. Metode ini menggabungkan karakteristik looper saluran tunggal dan looper entri tunggal, dan cocok untuk memotong strip amorf yang tipis dan lembut.