Tahukah Anda fitur struktural utama penggiling tanpa pusat CNC?
Penyesuaian pelat pemandu pada penggiling tanpa pusat CNC dapat dikatakan sebagai keterampilan dasar. Penyesuaian pelat pemandu dan penyesuaian sudut pandang dikoordinasikan satu sama lain. Berikut adalah metode penyesuaian cepat untuk pemula.
Fitur struktural utama penggiling tanpa pusat CNC:
1) Kekakuan tinggi dan stabilitas tinggi. Tempat tidurnya mengadopsi struktur granit secara keseluruhan. Karena granit memiliki karakteristik penyerapan getaran yang tinggi, getaran yang kecil, dan stabilitas termal yang baik, maka dapat menjamin kekakuan yang tinggi dan keandalan penggiling yang tinggi.
2) Permukaan kerja meja kerja mengadopsi struktur granit keseluruhan. Berdasarkan rel geser tekanan statis uji tertutup tradisional, rel geser tekanan statis uji tertutup bidang besar dengan kekakuan tinggi dan presisi tinggi dikembangkan untuk mencapai pukulan besar, stabilitas, dan keandalan meja kerja. spektrum gerak bolak-balik. Meja kerja digerakkan oleh motor linier SIEMENS. Untuk mencegah pergerakan motor linier merusak meja kerja, rel geser tekanan statis terpisah dirancang khusus untuk motor linier. Pergerakan bagian atas meja dikontrol secara loop tertutup oleh sistem kisi HEIDENHAIN, sehingga memastikan bahwa meja kerja memiliki karakteristik pergerakan presisi tinggi dan respons cepat.
3) Tiang vertikal, dudukan geser, dan balok silang dapat mengontrol deformasi peralatan mesin yang disebabkan oleh panas. Tiang vertikal dan balok silang terbuat dari granit. Roda gerinda ditempatkan pada balok tetap dengan slide perpindahan melintang, dan pelat pendukung gerakan vertikal tempat rangka roda gerinda dipasang ditempatkan dengan slide perpindahan melintang. Perpindahan lateral dan gerakan vertikal dilakukan dengan menggunakan motor servo SIEMENS untuk menggerakkan sekrup bola presisi tinggi secara langsung, dan bagian kisi HEIDENHAIN memberikan umpan balik. Rel perosotan pada perosotan perpindahan horizontal dan pelat pendukung pergerakan vertikalnya juga menggunakan rel perosotan hidrostatis. Selain itu, sejumlah kecil mekanisme umpan dikonfigurasikan pada pelat pendukung gerakan vertikal, yang dapat mewujudkan umpan mikro sebesar 0,1 μm pada rangka roda gerinda. Untuk mengurangi berat luncuran kereta roda gerinda dan deformasi balok akibat perpindahan lateral, maka dipasang alat bongkar muat (unloading beam) di atas balok. Hal ini digunakan untuk menanggung sebagian besar beban mati dari slide kereta roda gerinda, dan menyinkronkan pergerakan perangkat pembongkaran dan slide perpindahan melintang roda gerinda berdasarkan umpan balik dari penggaris kisi HEIDENHAIN, sehingga meminimalkan dampak deformasi balok pada proses pemotongan.
4) Rangka roda gerinda telah mengembangkan sistem spindel hidrostatik dengan rentang rasio kecepatan yang luas, kekakuan tinggi dan presisi tinggi untuk mencapai kekakuan tinggi dan putaran roda gerinda presisi tinggi. Spindel roda gerinda ditopang oleh bantalan hidrostatis. Motor spindel bawaan SIEMENS menggunakan zat pendingin untuk mendinginkan motor spindel secara paksa. Spindel roda gerinda dilengkapi dengan alat penyeimbang roda gerinda. Program manajemen pendukung dapat terus mendeteksi status roda gerinda selama siklus berlangsung dan segera melakukan tindakan perbaikan. Kompensasi atas kemungkinan ketidakadilan akan dipertimbangkan.
5) Sistem pengukuran Alat mesin dilengkapi dengan interferometer laser sebagai sistem pengukuran utama untuk akurasi pemrosesan. Menurut pergerakan meja mesin dan pergerakan lateral palet pengukuran, lensa interferometer laser dapat memindai seluruh area pemrosesan. Saat perkakas mesin sedang memotong, balok pengukur dapat bergerak keluar dari jangkauan pemrosesan.