Penyebab dan cara perbaikan bekas getar gerinda akibat gerinda
Sekali penggiling presisi menghasilkan tanda getaran, hal itu akan mempengaruhi keakuratan benda kerja. Ada empat alasan utama munculnya tanda getaran.
Benda kerja bergetar
Keausan yang tidak merata pada permukaan kerja roda gerinda atau roda gerinda tumpul, getaran sistem, dan kekerasan roda gerinda yang tidak merata semuanya dapat menyebabkan getaran dan riak.
Getaran roda gerinda: Getaran roda gerinda merupakan sumber utama getaran. Pekerja tidak menyeimbangkan roda gerinda secara statis atau tidak menyeimbangkannya secara dinamis. Bahkan ada yang memasang roda gerinda baru langsung pada mesin gerinda.
Getaran motor dan katrol: Motor dan katrol yang menggerakkan roda gerinda tidak seimbang, dan ketebalan serta panjang sabuk penggerak tidak merata, menyebabkan sabuk menjadi kendor dan kencang, atau bahkan tergelincir; Selain itu, jarak antara spindel roda gerinda dan bantalan yang terlalu besar sehingga menimbulkan getaran pada saat roda gerinda berputar. Getarannya menimbulkan riak.
Solusi umum:
Penyeimbang dinamis roda gerinda digunakan untuk mencegah penyimpangan yang disebabkan oleh getaran roda gerinda selama pemesinan presisi.
Selama proses kalibrasi, ia akan memantau status getaran penggiling saat ini kapan saja, dan dapat menginformasikan blok keseimbangan flensa roda gerinda untuk menyesuaikan sudut, dengan cepat menguraikan pusat gravitasi roda gerinda, dan mencapai keseimbangan keseluruhan. mesin penggiling.
Hal ini dapat dilakukan untuk mengkalibrasi beberapa penggiling di bengkel kapan saja. Oleh karena itu, selain memastikan keakuratan dan masa pakai bantalan dan spindel gerinda, penyeimbang dinamis roda gerinda juga dapat membuat penggilingan gerinda lebih nyaman, praktis, dan nyaman.