Analisis masalah untuk mesin penggiling silinder
Penggiling silinder memberikan penggilingan halus di bagian dalam dan luar produk logam. Bagian yang dikerjakan oleh mesin gerinda silindris memiliki akurasi dan presisi yang tinggi. Penggiling silinder memiliki keunggulan dibandingkan peralatan pemesinan lainnya dalam pemesinan benda kerja yang terlalu besar atau persyaratan pemesinan yang rumit, dan lebih mudah untuk mendapatkan hasil akhir yang akurat.
Penggiling silinder CNC diprogram sebelumnya sesuai dengan persyaratan pemesinan tertentu dan kemudian dikeluarkan oleh sistem kontrol komputer. Penggiling silinder mampu mengerjakan permukaan datar dan melengkung dan digunakan dalam berbagai proses produksi seperti meninju, mengebor, deburring, menggelindingkan bola, dll.
Biasanya mesin gerinda silindris berjalan dalam waktu yang lama dan beberapa kegagalan akan terjadi. Hari ini kita mempelajari kesalahan umum berikut:
Kesalahan 1: Kecepatan potong kiri dan kanan penggiling silinder tidak konsisten.
Alasan: Ini mungkin disebabkan oleh fakta bahwa udara dalam silinder hidrolik tidak terkuras dengan bersih, atau jumlah oli dalam silinder hidrolik tidak mencukupi, yang menyebabkan masalah ini.
Kesalahan 2: Spindel roda gerinda dari mesin gerinda silinder macet.
Alasan utamanya adalah spindel terlalu panas atau spindel tidak dilumasi tepat waktu. Jika muncul untuk pertama kalinya, matikan mesin terlebih dahulu, dan tunggu sampai spindel penggiling mendingin, lalu lumasi sepenuhnya, lalu mulai operasi lagi. Namun, jika bukan yang pertama kali, maka lebih merepotkan dan peralatan harus diperbaiki.